Repose pâtons manuelle

Chambre de repos dynamiques

Chambre de repos dynamiques

La chambre de repos de la boulangerie est conçue de manière à ce que les pâtons changent plusieurs fois de godet pendant le temps de repos. Convient pour travailler avec des pâtons très hydratés. Les godets en nylon haute densité sont conçus pour ne pas coller, même avec les pâtons les plus hydratés.

CARACTÉRISTIQUE DE LA CHAMBRE DE REPOS DYNAMIQUE

Normalement, la pâte à modeler fonctionne par tension et relaxation. À cet effet, après la tension générée dans la division de la pâte, une période de repos est nécessaire pour éviter la déchirure de la pâte.

La chambre de repos sert à automatiser ce processus de repos avant le formage, ce qui permet d'ajuster le temps de repos aux exigences de la pâte (généralement 10-15 minutes de temps de repos).

Capacité maximale des nids : jusqu'à 700 g (extensible jusqu'à 1350 g en réduisant le nombre de nids).

Il peut travailler avec des pourcentages d'hydratation allant jusqu'à 75 % (*).

Décharge les pièces 1 par 1.

Meunier électrique

Possibilité de chargement avant ou arrière à gauche ou à droite sur demande. Entrée et sortie frontale standard.

Finition avec couvercles INOX.

Descente des billes à une hauteur plus basse pour éviter de tendre la pâte au moyen d'une tuile inclinée.

Chaîne spéciale : pas surdimensionné entre les maillons pour éviter les sauts de chaîne.

Equipées de godets en nylon avec maille à haute densité : ils permettent de travailler avec des pâtes hydratées jusqu'à 75% (données approximatives, en fonction de la farine et des additifs), en évitant l'apparition de moisissures comme dans les feutres.

 

OPTIONS DE CHAMBRE DE REPOS pour les boulangeries

Lumière ultraviolette germicide (empêche la prolifération de la teigne de la farine).

Système de détection de la première pièce. Arrêt de la machine lors de la détection de la première pièce sortante (réactivation manuelle).

Extracteur d'humidité.

Convoyeur d'entrée de la formeuse syncopé (1 mètre). Gestion de l'entrée par rétention de billes pour que la cadence soit toujours la même. Situé entre la peseuse et la chambre.

Unité de farinage supplémentaire pour les pâtes très hydratées au centre de la machine (pour les pâtes avec 60 - 75 % d'hydratation, ou les temps de repos très longs).

Interconnexion et contrôle du groupe au moyen d'un panneau tactile situé sur la machine à former (lorsque le groupe complet est fourni).

Tapis auxiliaire (remplace l'entonnoir de déchargement). Permet le déchargement à droite et à gauche. Avec les options suivantes :

Longueur de 1 / 2 / 3 mts.

Bande réversible.

Rouleau de pré-laminage avant l'introduction dans la machine à former.

2 prises de courant pour le raccordement électrique de la peseuse / formeuse.

Télécommande pour deux machines.

Supplément de prix pour chambre assemblée.

 

Financiado por la union europea nextgeneration
Gobierno de España
Plan de recuperacion transformacion y resiliencia
Camara comercio España
Cofinanciado
Fondos europeos

SALVA INDUSTRIAL S.L. ha participado en el Programa de Iniciación a la Exportación ICEX-Next, y ha contado con el apoyo de ICEX, así como con la cofinanciación de Fondos Europeo FEDER, habiendo contribuido según la medida de los mismos, al crecimiento económico de esta empresa, su región y de España en su conjunto

Adresse

SALVA INDUSTRIAL S.L.U.
GI-636, Km 6 - Pol. 107
20100 LEZO (Guipuzcoa)
Espagne.

Comment arriver

Tél. +34 943 449 300

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